Mặt phẳng bằng đá granit là mặt phẳng tham chiếu tối ưu trong đo lường học, nhưng độ chính xác của nó—thường được kiểm chứng đến từng nanomet—có thể bị ảnh hưởng hoàn toàn nếu lắp đặt không đúng cách. Quá trình này không phải là một thao tác đơn giản; đó là một quá trình căn chỉnh tỉ mỉ, nhiều bước nhằm đảm bảo tính toàn vẹn hình học của thiết bị. Tại Tập đoàn ZHONGHUI (ZHHIMG®), chúng tôi nhấn mạnh rằng việc cố định đá granit cũng quan trọng như chính quá trình mài phẳng chính xác.
Hướng dẫn này cung cấp các bước cụ thể và các biện pháp phòng ngừa cần thiết để lắp đặt thành công tấm đo độ chính xác của bạn, đảm bảo nó hoạt động chính xác theo tiêu chuẩn đã được chứng nhận.
Chuẩn bị kỹ lưỡng: Tạo tiền đề cho sự chính xác
Trước khi di chuyển bất kỳ khối đá granit nào, môi trường phải được kiểm soát. Khu vực thi công phải sạch sẽ, khô ráo và không có các chất gây ô nhiễm trong không khí như bụi và sương dầu, vì chúng có thể lắng đọng và cản trở quá trình san phẳng cuối cùng. Duy trì nhiệt độ và độ ẩm theo khuyến cáo là rất quan trọng, vì sự dao động quá mức có thể gây ra ứng suất nhiệt tạm thời, làm giảm hiệu suất của khối đá granit.
Các dụng cụ cũng phải được chuẩn bị theo tiêu chuẩn cao tương tự. Ngoài các loại cờ lê và tua vít thông thường, bạn phải có sẵn các dụng cụ được chứng nhận, có độ chính xác cao: một thước đo độ nghiêng điện tử nhạy (như WYLER hoặc tương đương), một máy đo giao thoa laser, hoặc một máy đo độ phẳng tự động có độ chính xác cao để kiểm tra cuối cùng. Sử dụng các dụng cụ có độ chính xác thấp trong quá trình thiết lập sẽ gây ra sai sót làm mất đi độ chính xác vốn có của đá granit. Cuối cùng, việc kiểm tra trực quan và kích thước toàn diện của tấm đá granit phải xác nhận rằng tấm đá được vận chuyển đến không bị hư hại do xử lý, nứt hoặc bong tróc, và độ phẳng được chứng nhận của nó vẫn nằm trong giới hạn cho phép.
Quy trình lắp đặt nghiêm ngặt: San lấp mặt bằng và kiểm soát ứng suất
Quá trình lắp đặt biến khối đá granit từ một thành phần đơn lẻ thành một công cụ tham chiếu ổn định.
Trước tiên, hãy xác định vị trí chính xác, đảm bảo sàn phụ hoặc móng máy bằng phẳng và ổn định. Tấm đo độ phẳng phải được đặt trên hệ thống đỡ đã được chỉ định—thường là ba điểm đỡ nằm ở các điểm Airy đã tính toán của tấm hoặc bốn điểm được chỉ định cho các tấm lớn hơn. Không bao giờ đặt tấm đo độ chính xác lên nhiều điểm đỡ hơn số lượng đã được chỉ định, vì điều này sẽ gây ra ứng suất không đồng đều và làm biến dạng độ phẳng.
Bước tiếp theo quan trọng là cân bằng. Sử dụng thước cân bằng điện tử độ chính xác cao, các giá đỡ phải được điều chỉnh để đưa tấm ván lên một mặt phẳng hoàn toàn nằm ngang. Mặc dù độ bằng phẳng cục bộ của tấm ván không ảnh hưởng trực tiếp đến độ phẳng vốn có của nó, nhưng việc đạt được độ bằng phẳng hoàn hảo là rất quan trọng đối với sự ổn định của các thiết bị đo lường dựa vào trọng lực (như thước thăng bằng hoặc dây dọi) và để xác minh độ chính xác nền móng của tấm ván.
Sau khi đặt vào vị trí, tấm đá được cố định. Nếu sử dụng bu lông neo hoặc vòng đệm, lực cố định phải được phân bố đều. Siết quá chặt cục bộ là một lỗi thường gặp có thể làm biến dạng vĩnh viễn đá granit. Mục tiêu là cố định tấm đá mà không gây ra ứng suất làm nó lệch khỏi mặt phẳng đã được chế tạo.
Bước kiểm định cuối cùng: Xác minh độ chính xác
Việc lắp đặt chỉ hoàn tất sau khi xác minh độ chính xác. Sử dụng máy đo giao thoa laser hoặc các thiết bị đo lường chính xác cao khác, độ phẳng tổng thể và tính lặp lại trên toàn bộ bề mặt của tấm đá phải được kiểm tra so với chứng chỉ hiệu chuẩn ban đầu. Bước này xác nhận rằng quá trình lắp đặt không làm ảnh hưởng đến tính toàn vẹn hình học của tấm đá granit. Việc kiểm tra thường xuyên hệ thống – bao gồm kiểm tra mô-men xoắn và độ bằng phẳng của bu lông – là rất cần thiết để phát hiện bất kỳ sự dịch chuyển nào do lún sàn hoặc rung động mạnh theo thời gian.
Đối với bất kỳ nhân viên nào mới làm quen với việc xử lý các linh kiện quan trọng này, chúng tôi đặc biệt khuyến nghị tham gia khóa đào tạo kỹ thuật toàn diện để đảm bảo họ hiểu rõ các đặc tính vật liệu và các phương pháp nghiêm ngặt cần thiết để duy trì độ chính xác ở cấp độ vi mô vốn có trong các sản phẩm ZHHIMG®.
Thời gian đăng bài: 30 tháng 10 năm 2025