Trong thế giới sản xuất siêu chính xác, đá granit đã nổi lên như vật liệu được lựa chọn cho đế máy, bệ đo và dụng cụ lắp ráp. Độ ổn định vượt trội, khả năng hấp thụ rung động và khả năng chống giãn nở nhiệt khiến nó trở nên không thể thiếu trong thiết bị bán dẫn, hệ thống kiểm tra quang học, máy đo tọa độ và các thiết bị chính xác cao cấp khác. Tuy nhiên, bất chấp nhiều ưu điểm của nó, một câu hỏi thường được các kỹ sư và nhà sản xuất đặt ra là: liệu các bệ đá granit chính xác có chứa ứng suất bên trong hay không, và làm thế nào để loại bỏ ứng suất này một cách hiệu quả nhằm đảm bảo độ chính xác lâu dài?
Đá granit, giống như bất kỳ vật liệu tự nhiên nào khác, được hình thành qua hàng triệu năm dưới áp lực địa chất khổng lồ. Mặc dù điều này mang lại cho nó mật độ và độ bền cấu trúc vượt trội, nhưng nó không đảm bảo tính đồng nhất hoàn toàn. Sự khác biệt về thành phần khoáng chất, các vết nứt tự nhiên và sự khác biệt trong quá trình làm nguội và hình thành có thể dẫn đến các ứng suất nội bộ siêu nhỏ bên trong đá. Trong một nền tảng granit chính xác, ngay cả ứng suất nội bộ tối thiểu cũng có thể biểu hiện dưới dạng cong vênh, các vết nứt siêu nhỏ hoặc những thay đổi kích thước nhỏ theo thời gian, điều này là không thể chấp nhận được trong các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác ở mức nanomet.
Đây là lúc các kỹ thuật xử lý tiên tiến và kiểm soát chất lượng tỉ mỉ phát huy tác dụng. Các công ty như ZHHIMG®, nổi tiếng toàn cầu về các cấu kiện đá granit chính xác, áp dụng quy trình nhiều bước được thiết kế để giải phóng ứng suất bên trong trước khi sản phẩm rời khỏi nhà máy. Quy trình bắt đầu bằng việc lựa chọn cẩn thận đá granit đen ZHHIMG® nguyên liệu, được chọn vì mật độ cao (~3100 kg/m³) và độ ổn định vật lý vượt trội so với đá granit đen tiêu chuẩn của châu Âu và Mỹ. Việc sử dụng các vật liệu kém chất lượng, chẳng hạn như đá cẩm thạch cấp thấp, có thể gây ra sự biến đổi đáng kể và ứng suất bên trong, làm ảnh hưởng đến hiệu suất lâu dài. ZHHIMG kiên quyết chống lại những hành vi như vậy, đảm bảo chỉ sử dụng đá granit chất lượng cao nhất.
Sau khi chọn được vật liệu, các khối đá granit lớn trải qua quá trình cắt thô ban đầu và giai đoạn lão hóa. Bước này cho phép đá granit tự nhiên giải tỏa một số ứng suất sinh ra trong quá trình khai thác và vận chuyển. Sau khi gia công thô, các khối đá được đưa vào môi trường được kiểm soát, nơi nhiệt độ và độ ẩm được điều chỉnh chính xác. Trong xưởng sản xuất được kiểm soát khí hậu rộng 10.000 m² của ZHHIMG, sàn được xây dựng bằng bê tông siêu cứng với các rãnh cách ly rung động sâu, đảm bảo sự can thiệp bên ngoài ở mức tối thiểu trong quá trình giải tỏa ứng suất. Tại đây, đá granit từ từ đạt trạng thái cân bằng, cho phép các ứng suất bên trong phân tán đều khắp khối đá.
Giai đoạn quan trọng tiếp theo là mài và đánh bóng chính xác. Các kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm, nhiều người có hàng chục năm kinh nghiệm thực tế, sẽ từ từ loại bỏ các lớp bề mặt trong khi liên tục đo độ phẳng và độ thẳng. Việc loại bỏ vật liệu cẩn thận này không chỉ tạo hình cho bề mặt theo kích thước mong muốn mà còn giúp loại bỏ các ứng suất dư bị mắc kẹt gần bề mặt. Bằng cách kết hợp mài CNC độ chính xác cao với đánh bóng thủ công, ZHHIMG đảm bảo rằng mỗi tấm đá granit hoặc đế máy đạt được độ phẳng ở mức nanomet và duy trì độ ổn định theo thời gian.
Công nghệ đo lường đóng vai trò thiết yếu trong việc phát hiện và quản lý ứng suất bên trong. Các thiết bị đo lường tiên tiến—bao gồm máy đo giao thoa laser Renishaw, máy cân bằng điện tử WYLER, đồng hồ đo Mitutoyo và máy kiểm tra độ nhám chính xác cao—được sử dụng xuyên suốt quá trình sản xuất. Những thiết bị này phát hiện ngay cả những sai lệch nhỏ nhất do ứng suất bên trong hoặc sự gia công không đồng đều, cho phép kỹ thuật viên thực hiện các điều chỉnh nhỏ. Mỗi phép đo đều có thể truy vết đến các viện đo lường quốc gia, mang lại cho khách hàng sự tin tưởng rằng các bệ đá granit của họ đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe.
Tầm quan trọng của việc loại bỏ ứng suất bên trong không chỉ dừng lại ở hiệu suất tức thời. Trong lắp ráp chính xác, bệ đỡ khí nén và dụng cụ đo lường, ngay cả sự biến dạng dưới micromet cũng có thể ảnh hưởng đến việc hiệu chuẩn hệ thống quang học, độ chính xác của máy đo tọa độ hoặc tính lặp lại của các quy trình sản xuất tốc độ cao. Một đế đá granit không ứng suất không chỉ đảm bảo tính ổn định về kích thước mà còn cả độ tin cậy lâu dài, giảm thời gian ngừng hoạt động và duy trì chất lượng sản xuất nhất quán trong môi trường công nghiệp quan trọng.
Sự hợp tác với các trường đại học và viện đo lường trên toàn thế giới giúp ZHHIMG nâng cao hơn nữa khả năng hiểu và quản lý ứng suất bên trong. Quan hệ đối tác nghiên cứu với các tổ chức như Đại học Công nghệ Nanyang, Đại học Stockholm, các viện đo lường của Anh và Pháp, và Viện Tiêu chuẩn và Công nghệ Quốc gia (NIST) của Hoa Kỳ cho phép liên tục cải tiến các kỹ thuật đo lường và phương pháp giảm ứng suất. Sự kết hợp giữa kiến thức học thuật và thực tiễn công nghiệp này đưa ZHHIMG trở thành một nhà lãnh đạo trong lĩnh vực sản xuất đá granit siêu chính xác.
Ngày nay, việc loại bỏ căng thẳng nội tại trongbệ đá granitNó không phải là một thứ xa xỉ mà là một nhu cầu thiết yếu. Các nhà sản xuất thiết bị bán dẫn, các nhà chế tạo máy laser chính xác và các công ty đo lường trên toàn thế giới đều phụ thuộc vào nền móng bằng đá granit.tấm bề mặtNhững cấu trúc này vẫn giữ được độ phẳng, ổn định và độ tin cậy trong nhiều thập kỷ. Với sự kết hợp giữa nguyên vật liệu cao cấp, quy trình chế tạo tiên tiến, đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm và phương pháp đo lường nghiêm ngặt, ZHHIMG đảm bảo giảm thiểu và kiểm soát ứng suất bên trong, mang đến những nền tảng thiết lập tiêu chuẩn toàn cầu về hiệu suất siêu chính xác.
Tóm lại, mặc dù tất cả đá granit tự nhiên ban đầu có thể chứa ứng suất bên trong, nhưng việc lựa chọn vật liệu cẩn thận, quá trình lão hóa được kiểm soát, gia công chính xác, đánh bóng thủ công và đo lường liên tục cho phép các nhà sản xuất loại bỏ gần như hoàn toàn tác động của nó. Đối với các ngành công nghiệp mà độ chính xác là không thể thiếu, một nền tảng đá granit chính xác không có ứng suất là điều thiết yếu, và ZHHIMG vẫn luôn đi đầu trong việc cung cấp các giải pháp kết hợp sức mạnh tự nhiên với sự hoàn hảo về mặt kỹ thuật.
Thời gian đăng bài: 11/12/2025