Trong lĩnh vực đo lường siêu chính xác và lắp ráp thiết bị, nhiều người mua tập trung quá nhiều vào độ phẳng khi lựa chọn đế đá granit, mà bỏ qua tác động sâu sắc của cấu trúc hạt bên trong đá đến độ nhẵn cuối cùng của bề mặt tham chiếu. Ngay cả với quy trình mài giống hệt nhau, đá granit hạt thô vẫn sẽ giữ lại các lỗ nhỏ li ti ở ranh giới hạt sau khi gia công. Mặc dù độ phẳng của nó có thể đáp ứng các thông số kỹ thuật, nhưng bề mặt vi mô vẫn không đồng đều và có xu hướng giữ lại bụi mịn và các mảnh vụn mài mòn. Điều này làm giảm độ ổn định tiếp xúc của đầu dò, đặc biệt là trong các trạm kiểm tra sạch và các ứng dụng nền tảng quang học. ZHHIMG® lựa chọn cẩn thận nguyên liệu đá granit đen hạt mịn. Kết hợp với các quy trình mài thủ công ở cấp độ nano độc quyền, chúng tôi sản xuất các bề mặt tham chiếu đế với kết cấu vi mô đồng nhất và độ nhẵn tuyệt vời để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về chất lượng bề mặt vi mô của các thiết bị chính xác cao cấp.
Kích thước hạt đá quyết định giới hạn trên của quá trình gia công bề mặt tham chiếu bắt đầu từ giai đoạn phôi. Đá granit hạt thô có các tinh thể khoáng chất với kích thước rất khác nhau và nhiều giao diện liên kết giữa các tinh thể. Trong quá trình mài, các tinh thể cứng dễ bị bong tróc hoàn toàn và để lại những vết lõm và khía nhỏ trên bề mặt. Những khuyết tật vi mô như vậy khó có thể loại bỏ cho dù quá trình đánh bóng tiếp theo được thực hiện như thế nào. Ngược lại, đá granit hạt mịn có các tinh thể nhỏ, phân bố đều, các khoáng chất liên kết chặt chẽ và khoảng trống tối thiểu dọc theo ranh giới hạt. Trong các quá trình cắt và mài, vật liệu được loại bỏ từng bước mà không làm bong tróc các tinh thể lớn. Các phôi đá granit hạt mịn của ZHHIMG® trải qua quá trình chọn lọc quặng nghiêm ngặt để loại bỏ các tinh thể thô, các đường vân và các lớp xen kẽ lỏng lẻo, loại bỏ các khuyết tật vốn có làm giảm độ nhẵn bề mặt ngay từ đầu.
Bề mặt tham chiếu có độ nhẵn cao hơn sẽ trực tiếp cải thiện hiệu suất trong điều kiện làm việc đo lường chính xác. Bề mặt tham chiếu có độ nhẵn vượt trội sẽ có ít gợn sóng nhỏ và chống tích tụ bụi, vết dầu mỡ và cặn gia công. Nó rất phù hợp với môi trường phòng sạch và giảm thiểu sự phát tán các hạt gây ô nhiễm phôi. Khi đầu dò, các thành phần quang học hoặc đồ gá dụng cụ đặt trên bề mặt tham chiếu, sự tiếp xúc sẽ ổn định hơn. Các điểm tiếp xúc sẽ không bị kẹt bên trong các hố ranh giới hạt, làm giảm nhiễu đo ngẫu nhiên và giảm sự phân tán dữ liệu trong các phép đo lặp lại. Đối với đế đệm khí bằng đá granit, bề mặt vi mô nhẵn cũng giảm thiểu sự rò rỉ màng khí và đảm bảo hoạt động ổn định của các bệ nổi trên không – một lợi thế khó có thể đạt được với các đế đá có hạt thô.
Gia công đá có cấu trúc hạt mịn đòi hỏi kỹ thuật mài và kinh nghiệm của người thợ cao hơn. Độ nhẵn cao hơn không thể đạt được chỉ bằng cách kéo dài thời gian đánh bóng. ZHHIMG® sử dụng các kỹ thuật viên mài có nhiều thập kỷ kinh nghiệm thực tiễn và áp dụng quy trình mài đa giai đoạn tiên tiến, từ mài thô, mài bán tinh đến mài siêu mịn với kích thước hạt mài được tinh chỉnh dần dần. Lượng vật liệu được loại bỏ mỗi lần mài được kiểm soát để tránh hư hại bề mặt do ứng suất mài gây ra. Trước khi gia công hoàn thiện, tất cả các phôi đều trải qua quá trình xử lý lão hóa ứng suất hoàn chỉnh để giải phóng ứng suất dư bên trong phôi. Điều này đảm bảo rằng các bề mặt tham chiếu có độ nhẵn cao sẽ không bị biến dạng theo thời gian sau khi mài, cân bằng độ chính xác độ phẳng vĩ mô và chất lượng bề mặt vi mô. 
Sau khi sàng lọc và nghiền nguyên liệu thô, ZHHIMG® tiến hành kiểm tra chất lượng bề mặt đặc biệt cho các bề mặt tham chiếu. Ngoài các thử nghiệm độ phẳng và độ thẳng thông thường, độ nhám bề mặt được đánh giá và các khuyết tật nhỏ như rỗ, xước và lỗ tinh thể được kiểm tra. Tất cả các cuộc kiểm tra đều được hoàn thành bằng các dụng cụ chính xác đã được hiệu chuẩn theo tiêu chuẩn đo lường. Dữ liệu đo được có thể truy xuất nguồn gốc đến các tổ chức đo lường có thẩm quyền, và báo cáo kiểm tra được giao kèm theo sản phẩm. Nhiều khách hàng cho các phòng thí nghiệm đại học, đế thiết bị bán dẫn, bệ quang học nổi trên không và đế máy đo tọa độ (CMM) yêu cầu sử dụng đá granit hạt mịn vì độ nhẵn bề mặt sau khi nghiền tuyệt vời, lý tưởng cho các kịch bản đo lường chính xác cao và thí nghiệm quang học.
Tóm lại, ưu điểm cốt lõi của đế đá granit hạt mịn nằm ở cấu trúc vi hạt dày đặc và đồng nhất của đá. Kết hợp với công nghệ mài siêu mịn tiên tiến từ ZHHIMG®, có thể thu được bề mặt tham chiếu với độ nhẵn vượt trội. Không chỉ mang lại độ nhẵn mịn rõ rệt, nó còn giảm thiểu sự bám dính bụi, ổn định điều kiện tiếp xúc và giảm nhiễu khi đo, cung cấp bề mặt đỡ tham chiếu chất lượng cao cho định vị chính xác, kiểm tra quang học và các nền tảng chuyển động bằng khí nén.
Thời gian đăng bài: 23/09/2026