Tấm rãnh chữ T bằng đá granit, hay còn gọi là linh kiện rãnh chữ T bằng đá granit, đại diện cho đỉnh cao trong lĩnh vực dụng cụ đo lường chính xác. Được chế tác từ đá tự nhiên cao cấp, những tấm rãnh chữ T này vượt qua mọi giới hạn của vật liệu truyền thống, mang đến mặt phẳng tham chiếu cực kỳ ổn định, không từ tính và chống ăn mòn, thiết yếu cho các ứng dụng công nghiệp phức tạp. Tại Tập đoàn ZHONGHUI (ZHHIMG®), chúng tôi tận dụng các đặc tính vốn có của đá granit mật độ cao—bao gồm tính đồng nhất về cấu trúc và độ ổn định vượt trội dưới tải trọng—để tạo ra các linh kiện rãnh chữ T đóng vai trò như dụng cụ tham chiếu đa chức năng.
Chức năng chính của tấm rãnh chữ T bằng đá granit là thiết lập một chuẩn mực vững chắc cho phép đo kích thước. Bề mặt hoàn toàn bằng phẳng của nó đóng vai trò là mặt phẳng chuẩn cơ bản để tham chiếu các thước đo chiều cao và dụng cụ đo, cho phép xác định chính xác chiều cao của vật thể. Hơn nữa, thành phần này rất cần thiết cho việc kiểm tra độ song song, hoạt động như mặt phẳng tham chiếu cốt lõi để xác minh xem một vật thể có duy trì sự căn chỉnh hoàn hảo so với vật thể khác hay không. Bản thân các rãnh chữ T được gia công vào đá granit để neo chặt các đồ gá, thanh dẫn hướng và các phôi gia công lớn, biến công cụ đo thụ động thành một bệ kiểm tra và thiết lập chủ động.
Hành trình sản xuất khắc nghiệt
Quá trình từ đá thô đến linh kiện T-Slot được hiệu chuẩn, hoàn thiện rất phức tạp và có tính chuyên môn hóa cao, đặc biệt là vì những sản phẩm này hầu như luôn được thiết kế riêng và không theo tiêu chuẩn (thường được gọi là linh kiện "Alien" hoặc linh kiện chuyên dụng).
Quy trình bắt đầu bằng việc Xem xét Bản vẽ và Nghiên cứu Kỹ thuật. Sau khi nhận được bản vẽ chuyên môn của khách hàng, đội ngũ kỹ sư của chúng tôi sẽ xem xét kỹ lưỡng thiết kế, vận dụng kinh nghiệm hàng thập kỷ để xác nhận khả năng sản xuất và đảm bảo mọi dung sai kích thước và yêu cầu về lỗ đều có thể đạt được. Sau khi được phê duyệt, Nguyên liệu thô được lấy và cắt từ kho dự trữ chất lượng cao của chúng tôi. Các tấm đá được cắt chính xác dựa trên các yêu cầu về chiều dài, chiều rộng và độ dày bên ngoài đã chỉ định.
Tiếp theo, linh kiện trải qua quy trình Mài và Mài nhiều giai đoạn. Sau khi cắt thô bằng máy, linh kiện được mài thô trước khi được chuyển đến xưởng chính xác được kiểm soát khí hậu của chúng tôi. Tại đây, linh kiện được mài thủ công nhiều lần, với tay nghề cao - giai đoạn quan trọng để các nghệ nhân bậc thầy của chúng tôi đạt được độ phẳng ở cấp độ nanomet. Sau khi mài, một Giám sát Kỹ thuật sẽ thực hiện Kiểm tra Độ chính xác cuối cùng, rất quan trọng, thường sử dụng các máy cân điện tử tiên tiến để đảm bảo độ chính xác tổng thể và các thông số hình học quan trọng của linh kiện được đáp ứng.
Chỉ sau khi đạt được độ song song, độ phẳng và độ vuông góc, chúng tôi mới chuyển sang giai đoạn gia công chi tiết. Giai đoạn này bao gồm gia công các rãnh chữ T, các lỗ khác nhau (có ren hoặc không ren) và các miếng thép chèn chính xác theo thông số kỹ thuật bản vẽ của khách hàng. Quá trình này kết thúc bằng các chi tiết hoàn thiện thiết yếu, chẳng hạn như vát mép tất cả các góc và cạnh.
Kiểm tra và Tuổi thọ
Chất lượng đá granit của chúng tôi được kiểm chứng thông qua các thử nghiệm mài mòn và hấp thụ tiêu chuẩn. Ví dụ, chất lượng vật liệu được xác nhận bằng cách chuẩn bị các mẫu có kích thước chính xác để thử nghiệm mài mòn có kiểm soát (thường sử dụng đá mài corundum trắng với số vòng quay nhất định) nhằm đo khả năng chống mài mòn. Tương tự, độ xốp của vật liệu được kiểm tra thông qua phép đo độ hấp thụ chính xác, trong đó các mẫu khô được ngâm trong nước và theo dõi sự thay đổi khối lượng của chúng để xác nhận độ thấm nước thấp.
Nền tảng ZHHIMG® T-Slot được tạo ra đòi hỏi bảo trì tối thiểu. Chất lượng vật liệu vượt trội đảm bảo tuổi thọ lâu dài, chống chịu được các tác nhân axit và ăn mòn, không cần tra dầu (vì không bị gỉ sét) và sở hữu bề mặt chống bám dính bụi mịn. Hơn nữa, các vết xước thông thường không ảnh hưởng đến độ chính xác đo lường cơ bản của nó.
Tuy nhiên, việc chuẩn bị đúng cách là chìa khóa khi tích hợp nó vào máy móc. Tất cả các bộ phận đi kèm, chẳng hạn như ổ trục và các bộ phận lắp ráp, phải được làm sạch kỹ lưỡng - không còn cát đúc, gỉ sét và phoi gia công - và được bôi trơn đúng cách trước khi lắp ráp. Sự tỉ mỉ này đảm bảo độ chính xác vốn có của đế đá granit được truyền tải chính xác vào hệ thống máy móc đã lắp ráp, đảm bảo hiệu suất của sản phẩm có độ chính xác cao cuối cùng.
Thời gian đăng: 20-11-2025