Bệ kiểm tra bằng đá granit thường được làm từ đá granit, với bề mặt được gia công chính xác để đảm bảo độ phẳng, độ cứng và độ ổn định cao. Đá granit, một loại đá có các đặc tính tuyệt vời như độ cứng, khả năng chống mài mòn và độ ổn định, rất phù hợp để chế tạo các dụng cụ kiểm tra có độ chính xác cao. Bệ đá granit được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như sản xuất máy móc, làm khuôn mẫu, gia công chính xác và thiết bị quang học, chủ yếu để hỗ trợ, cố định và thực hiện các phép đo chính xác nhằm đảm bảo độ chính xác về kích thước của các bộ phận và sản phẩm.
Các đặc điểm chính của sàn kiểm tra bằng đá granit như sau:
1. Vật liệu cứng và chịu mài mòn cao: Độ cứng cao của đá granit cho phép nó chịu được áp lực và va đập đáng kể, thích hợp cho việc kiểm tra lâu dài với tải trọng nặng.
2. Độ ổn định tuyệt vời: Đá granit có hệ số giãn nở nhiệt thấp, duy trì độ chính xác cao và chống biến dạng ngay cả trong môi trường có sự dao động nhiệt độ lớn.
3. Khả năng chống ăn mòn cao: Đá granit có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và chịu được hóa chất và dầu mỡ, đảm bảo tuổi thọ cao trong sản xuất công nghiệp.
4. Bề mặt nhẵn: Bề mặt nhẵn và phẳng của bệ đá granit được gia công tinh xảo cung cấp điểm tham chiếu đo chính xác, thích hợp cho các cuộc kiểm tra đòi độ chính xác cao. 5. Trọng lượng vừa phải và dễ gia công: Đá granit có mật độ cao, do đó bệ thường nặng, giúp giảm thiểu sự nhiễu loạn do rung động ảnh hưởng đến kết quả đo và tăng tính ổn định khi vận hành. Hơn nữa, đá granit dễ gia công, cho phép chế tạo thành các bệ kiểm tra với nhiều kích thước và hình dạng khác nhau để đáp ứng nhu cầu cụ thể.
Lĩnh vực ứng dụng:
1. Ngành gia công cơ khí: Trong ngành gia công cơ khí, đá granit chủ yếu được sử dụng để kiểm tra kích thước, lắp ráp và kiểm tra bề mặt các chi tiết. Việc đo lường chính xác đảm bảo các chi tiết cơ khí đáp ứng yêu cầu thiết kế, nâng cao độ chính xác gia công và chất lượng sản phẩm.
2. Chế tạo khuôn: Chế tạo khuôn đòi hỏi độ chính xác cực cao, và đá granit cung cấp một bề mặt tham chiếu đáng tin cậy để đo kích thước, định vị và lắp ráp các bộ phận khuôn, đảm bảo độ chính xác của sản phẩm khuôn.
3. Dụng cụ chính xác: Các dụng cụ chính xác như dụng cụ quang học và điện tử cần có bệ đỡ bằng đá granit làm bề mặt tham chiếu trong quá trình sản xuất và kiểm tra, cho phép đo lường với độ chính xác cao và đảm bảo độ chính xác cũng như độ ổn định của dụng cụ.
4. Kiểm tra chất lượng: Trong các quy trình kiểm tra chất lượng khác nhau, bệ đá granit có thể được sử dụng trong nhiều môi trường khác nhau như một công cụ thử nghiệm để đo hình dạng sản phẩm, độ hoàn thiện bề mặt và dung sai. Hướng dẫn mua hàng:
1. Yêu cầu về kích thước: Chọn bệ kiểm tra có kích thước phù hợp dựa trên nhu cầu công việc thực tế. Bệ kiểm tra phải lớn hơn hoặc bằng kích thước của chi tiết cần kiểm tra và phải có không gian thao tác rộng rãi.
2. Cấp độ chính xác: Có nhiều cấp độ chính xác khác nhau, thường được phân loại là A, B, C và D. Cấp độ chính xác càng cao, bề mặt bệ càng phẳng, phù hợp với các nhiệm vụ kiểm tra đòi hỏi khắt khe hơn. Hãy chọn bệ có cấp độ chính xác phù hợp dựa trên nhu cầu sử dụng thực tế.
3. Độ phẳng bề mặt: Độ phẳng bề mặt của bệ đá granit là một trong những chỉ số hiệu suất quan trọng nhất. Một bệ đá tốt cần có độ phẳng bề mặt rất chính xác, cung cấp một điểm tham chiếu đo lường ổn định.
4. Độ ổn định: Độ ổn định của bệ đỡ ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả đo. Khi lựa chọn bệ đỡ, cần xem xét khả năng chịu tải, khả năng chống mài mòn và khả năng chống biến dạng để đảm bảo bệ đỡ không bị dịch chuyển hoặc biến dạng theo thời gian.
5. Vật liệu và quy trình gia công: Vật liệu đá granit quyết định độ bền và độ chính xác đo của bệ. Đá granit chất lượng cao cần có hệ số giãn nở thấp, độ cứng cao, không có vết nứt và tạp chất. Quy trình gia công bệ cũng rất quan trọng. Bề mặt phải đạt độ hoàn thiện cao và không có khuyết điểm rõ ràng.
6. Các tính năng bổ sung: Một số nền tảng cũng có thể được trang bị thêm các tính năng bổ sung, chẳng hạn như thiết bị cân bằng chính xác, màn hình kỹ thuật số và giá đỡ nổi trên không, giúp nâng cao hiệu quả công việc và độ chính xác đo lường.
Các biện pháp bảo trì cho sàn kiểm tra bằng đá granit:
1. Vệ sinh thường xuyên: Sau khi sử dụng, bề mặt bệ cân cần được làm sạch ngay lập tức để loại bỏ bụi, dầu mỡ và các tạp chất khác nhằm tránh ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo.
2. Tránh va đập mạnh: Mặc dù bề mặt cứng, nhưng va đập mạnh vẫn có thể gây hư hỏng hoặc nứt vỡ. Do đó, cần cẩn thận tránh va đập trong quá trình sử dụng.
3. Giữ khô ráo: Mặc dù đá granit có khả năng chống ăn mòn tốt, nhưng độ ẩm quá mức vẫn có thể ảnh hưởng đến bề mặt của nó. Do đó, bề mặt đá cần được giữ khô ráo và tránh tiếp xúc lâu với môi trường ẩm ướt.
4. Hiệu chuẩn định kỳ: Theo thời gian, bề mặt bệ cân có thể bị mòn nhẹ. Cần thực hiện hiệu chuẩn độ chính xác định kỳ để đảm bảo bệ cân vẫn đáp ứng các tiêu chuẩn đo lường yêu cầu.
Thời gian đăng bài: 03/09/2025