Các bộ phận cơ khí bằng đá granit: Độ chính xác và độ bền cao cho các phép đo công nghiệp.

Các chi tiết cơ khí bằng đá granit là những dụng cụ đo lường chính xác được chế tạo từ đá granit chất lượng cao, được gia công bằng cả máy móc và đánh bóng thủ công. Nổi tiếng với bề mặt đen bóng, kết cấu đồng nhất và độ ổn định cao, các chi tiết này có độ bền và độ cứng vượt trội. Các chi tiết bằng đá granit có thể duy trì độ chính xác dưới tải trọng nặng và điều kiện nhiệt độ tiêu chuẩn, mang lại hiệu suất đáng tin cậy trong nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau.

Ưu điểm chính của các bộ phận cơ khí bằng đá granit

1. Độ chính xác và độ ổn định cao:
   Các bộ phận bằng đá granit được thiết kế để duy trì độ chính xác của phép đo ở nhiệt độ phòng. Độ ổn định tuyệt vời của chúng đảm bảo chúng vẫn chính xác ngay cả trong điều kiện môi trường biến động.

2. Độ bền và khả năng chống ăn mòn:
   Đá granite không bị gỉ sét và có khả năng chống chịu cao với axit, kiềm và mài mòn. Các bộ phận này không cần bảo dưỡng đặc biệt, mang lại độ tin cậy lâu dài và tuổi thọ sử dụng vượt trội.

3. Khả năng chống trầy xước và va đập:
   Các vết xước nhỏ hoặc va đập nhẹ không ảnh hưởng đến độ chính xác đo của các bộ phận bằng đá granit, khiến chúng trở nên lý tưởng để sử dụng liên tục trong môi trường khắc nghiệt.

4. Chuyển động mượt mà trong quá trình đo:
   Các bộ phận bằng đá granit mang lại chuyển động trơn tru và không ma sát, đảm bảo hoạt động liền mạch mà không bị kẹt hoặc cản trở trong quá trình đo.

5. Chống mài mòn và chịu nhiệt độ cao:
   Các cấu kiện bằng đá granit có khả năng chống mài mòn, ăn mòn và chịu nhiệt độ cao rất tốt, giúp chúng bền bỉ và dễ bảo trì trong suốt vòng đời sử dụng.

Yêu cầu kỹ thuật đối với các bộ phận cơ khí bằng đá granit

1. Vận hành và bảo trì:
   Đối với các chi tiết bằng đá granit loại 000 và loại 00, nên bỏ tay cầm để dễ vận chuyển hơn. Bất kỳ vết lõm hoặc sứt mẻ nào trên các bề mặt không làm việc đều có thể được sửa chữa, đảm bảo tính toàn vẹn của chi tiết.

2. Tiêu chuẩn độ phẳng và dung sai:
   Dung sai độ phẳng của bề mặt làm việc phải đáp ứng các tiêu chuẩn ngành. Đối với các chi tiết cấp 0 và cấp 1, độ thẳng đứng của các cạnh so với bề mặt làm việc, cũng như độ thẳng đứng giữa các cạnh liền kề, phải tuân thủ tiêu chuẩn dung sai cấp 12.

3. Kiểm tra và đo lường:
   Khi kiểm tra bề mặt làm việc bằng phương pháp đường chéo hoặc lưới, cần kiểm tra sự biến động độ phẳng và đảm bảo chúng đáp ứng các giá trị dung sai quy định.

4. Khả năng chịu tải và giới hạn biến dạng:
   Vùng chịu lực trung tâm của bề mặt làm việc phải tuân thủ các giới hạn tải trọng và độ võng định mức quy định để ngăn ngừa biến dạng và duy trì độ chính xác đo lường.

5. Các khuyết tật bề mặt:
   Bề mặt làm việc không được có các khuyết tật như lỗ cát, bọt khí, vết nứt, tạp chất xỉ, co ngót, vết xước, vết va đập hoặc vết rỉ sét, vì những điều này có thể ảnh hưởng đến cả hình thức và hiệu suất.

6. Lỗ ren trên các bộ phận cấp 0 và 1:
   Nếu cần có lỗ hoặc rãnh ren, chúng không được nhô ra khỏi bề mặt làm việc, đảm bảo độ chính xác của chi tiết không bị ảnh hưởng.

Kết luận: Tại sao nên chọn các bộ phận cơ khí bằng đá granit?

Các chi tiết cơ khí bằng đá granit là công cụ thiết yếu cho các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác cao. Hiệu suất tuyệt vời trong việc duy trì độ chính xác, kết hợp với độ bền, khiến chúng trở thành lựa chọn hàng đầu cho các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, ô tô và sản xuất chính xác cao. Với khả năng bảo trì dễ dàng, chống ăn mòn và mài mòn, cùng tuổi thọ cao, các chi tiết bằng đá granit là một khoản đầu tư đáng giá cho bất kỳ hoạt động nào đòi hỏi độ chính xác cao.