Nhiều chuyên gia trong lĩnh vực chế tạo chính xác phải đối mặt với một vấn đề khó khăn: các bề mặt chuẩn mới được chấp nhận dần dần mất độ phẳng và bị lệch độ chính xác sau khi đưa vào sử dụng, đòi hỏi phải mài lại tại nhà máy. Sự suy giảm độ chính xác này hiếm khi do hao mòn hàng ngày. Nó chủ yếu phát sinh từ sự giải phóng chậm ứng suất dư bên trong vật liệu nền, làm biến dạng bề mặt chuẩn. Trong số các vật liệu chuẩn đo lường khác nhau, tấm bề mặt bằng đá granit có hiệu quả trong việc tránh biến dạng do giải phóng ứng suất nhờ ứng suất bên trong thấp. Sau khi gia công, chúng có thể duy trì độ chính xác cao trong thời gian dài và trở thành vật liệu chuẩn được ưu tiên cho việc đo lường ổn định lâu dài.
Ứng suất nội là sức căng vô hình bị mắc kẹt bên trong vật liệu. Các chất nền kim loại như gang và thép dễ tích tụ ứng suất dư lớn trong quá trình đúc, rèn và cắt. Ngay cả sau khi xử lý lão hóa trước khi giao hàng, ứng suất nội khó có thể được loại bỏ hoàn toàn. Nó sẽ giải phóng từ từ dưới tác động của sự dao động nhiệt độ, tải trọng liên tục và vị trí tĩnh trong thời gian dài, gây ra biến dạng nhỏ không nhìn thấy được. Đối với việc kiểm tra chính xác ở cấp độ nano và vi mô, biến dạng tối thiểu có thể làm biến dạng mặt phẳng tham chiếu và gây ra sự trôi dạt liên tục của dữ liệu đo được, dẫn đến việc hiệu chuẩn và làm lại thường xuyên, làm tăng chi phí vận hành. Các dụng cụ đo đá giá rẻ cũng tiềm ẩn rủi ro tương tự: đá chất lượng kém tích tụ ứng suất lớn trong quá trình khai thác và cắt gọt. Mặc dù độ chính xác của chúng có vẻ đạt yêu cầu trong thời gian ngắn, nhưng biến dạng sẽ xuất hiện sau vài tháng sử dụng và độ chính xác giảm nhanh chóng.
Các khối đá granit thô chất lượng cao được lựa chọn kỹ lưỡng. Đá đã trải qua quá trình lão hóa địa chất tự nhiên hàng triệu năm, với ứng suất bên trong ban đầu được giải phóng hoàn toàn. Đá thô sẽ được xử lý tĩnh chuyên dụng sau khi khai thác và cắt. Các khối đá lớn được lưu trữ tại bãi đá để ứng suất mới sinh ra trong quá trình cắt có thể tiêu tán từ từ trước khi mài. Điều này rất quan trọng đối với các sản phẩm hoàn thiện có ứng suất thấp, giảm thiểu rủi ro biến dạng. Chỉ những khối đá có trạng thái ổn định và đạt yêu cầu về giảm ứng suất mới được chuyển đến xưởng mài mịn ở nhiệt độ không đổi.
Các quy trình gia công cũng được thiết kế để kiểm soát ứng suất. Trong gia công thô, lượng đá thừa được loại bỏ dần dần để ngăn ngừa sự tích tụ ứng suất mới do cắt gọt mạnh một lần. Các khoảng thời gian ổn định tĩnh được dành riêng giữa các lần mài để cân bằng trạng thái bên trong trước khi gia công tiếp. Gia công tinh được hoàn thành trong xưởng có nhiệt độ ổn định và cách ly rung động để tránh ứng suất phát sinh do chênh lệch nhiệt độ. Sau khi mài đạt độ phẳng mục tiêu, các tấm thành phẩm được giữ để quan sát tĩnh nhằm theo dõi sự thay đổi độ phẳng. Sản phẩm chỉ được phép đóng gói và vận chuyển sau khi xác nhận rằng không có biến dạng nào xảy ra do quá trình giải phóng ứng suất chậm. 
Lợi ích rõ ràng nhất của đặc tính không ứng suất là khả năng duy trì độ chính xác lâu dài. Sau khi tấm đá granit có bề mặt ít ứng suất được gia công đến hình dạng cuối cùng, hình dạng tham chiếu của nó sẽ ổn định trong nhiều thập kỷ mà không bị quá tải nặng hoặc va đập mạnh. Độ chính xác giảm cực kỳ chậm. So với các bệ kim loại và các dụng cụ đo bằng đá kém chất lượng, nó yêu cầu ít công đoạn gia công lại và mài lại hơn nhiều, đồng thời duy trì hiệu suất đo lường nhất quán. Đối với các phòng thí nghiệm đo lường, các nền tảng nghiên cứu của trường đại học và các trạm hiệu chuẩn chất bán dẫn yêu cầu các tham chiếu ổn định lâu dài, các tấm đá granit này giúp giảm việc thay thế dụng cụ đo và thời gian ngừng hoạt động để kiểm tra lại, đảm bảo dữ liệu liên tục và đáng tin cậy cho sản xuất và nghiên cứu.
Trong các ngành công nghiệp siêu chính xác, độ tin cậy của một chuẩn mực tham chiếu không chỉ được đánh giá bằng độ chính xác tại thời điểm giao hàng, mà còn bằng tính ổn định của nó trong nhiều năm hoặc nhiều thập kỷ sau đó. Loại bỏ ứng suất bên trong đồng nghĩa với việc loại bỏ mối đe dọa tiềm ẩn lâu dài đối với độ chính xác. ZHHIMG thiết lập quy trình kiểm soát ứng suất hoàn chỉnh bao gồm lựa chọn nguyên liệu thô, lưu trữ đá, gia công theo từng giai đoạn và quan sát sau sản xuất. Điều này giúp các tấm đá granit bề mặt không bị biến dạng do ứng suất bên trong gây ra. Với các đặc tính nền ổn định, các tấm đá duy trì độ chính xác cao sau khi gia công. Tuân thủ chính sách chất lượng rằng không có yêu cầu nào là quá khắt khe đối với kỹ thuật chính xác, ZHHIMG cung cấp các chuẩn mực đo lường ổn định lâu dài cho ngành công nghiệp siêu chính xác toàn cầu.
Thời gian đăng bài: 24/09/2026