Trong lĩnh vực gia công chính xác CNC, nhiều nhà sản xuất thiết bị đang cân nhắc giữa đế bằng gang và đế bằng đá granit. Một câu hỏi thường được các kỹ sư đặt ra là: độ chính xác gia công có thể được cải thiện đến mức nào khi thay thế đế gang truyền thống bằng đế đá granit? Không có con số cố định nào cho mức độ cải thiện độ chính xác. Nó phụ thuộc vào sự dao động nhiệt độ môi trường, nhiệt lượng tỏa ra khi cắt, độ rung và kích thước phôi. Tuy nhiên, những ưu điểm vượt trội về hiệu suất của đế đá granit giúp loại bỏ một số nút thắt cốt lõi hạn chế độ chính xác của CNC.
Các đế bằng gang có những nhược điểm cố hữu. Kim loại này có hệ số giãn nở nhiệt cao. Nhiệt lượng sinh ra do quá trình cắt gọt liên tục và sự thay đổi nhiệt độ ngày đêm trong xưởng gây ra sự giãn nở và co lại của đế, dẫn đến sự dịch chuyển điểm gốc của máy. Bên cạnh đó, gang dễ truyền rung động. Những rung động nhỏ từ quá trình cắt gọt truyền đến đầu dao và để lại dấu vết trên bề mặt thành phẩm. Quá trình lão hóa không đủ cũng dẫn đến biến dạng chậm theo thời gian. Sai số tích lũy thường giới hạn độ chính xác thực tế của máy CNC thông thường trong phạm vi micromet, khiến việc gia công dưới micromet trở nên khó duy trì.
Sau khi máy CNC sử dụng đế đá granit chính xác của ZHHIMG, sự cải tiến bắt đầu từ độ ổn định nhiệt. Loại đá granit đen mật độ cao được lựa chọn có hệ số giãn nở nhiệt cực thấp. Sự thay đổi kích thước của nó vẫn ở mức tối thiểu dưới tác động của nhiệt độ cắt và nhiệt độ môi trường xung quanh, giúp giảm đáng kể sai số định vị do sự dịch chuyển nhiệt. Dưới sự thay đổi nhiệt độ tương tự, biến dạng nhiệt của đế đá granit có thể giảm hơn 70% so với kết cấu gang. Điểm gốc của máy duy trì ổn định trong nhiều giờ, giảm thiểu việc điều chỉnh bù trừ và hiệu chỉnh thường xuyên.
Khả năng giảm rung là một nâng cấp quan trọng khác. Đá granit có khả năng giảm rung vốn có tuyệt vời, nhanh chóng hấp thụ rung động từ sự quay tốc độ cao của trục chính và quá trình cắt gọt của dụng cụ để triệt tiêu hiện tượng cộng hưởng. Khi rung động được kiểm soát tốt, chuyển động của đầu dụng cụ sẽ tuân theo đường dẫn lý thuyết chính xác hơn, độ hoàn thiện bề mặt phôi được cải thiện và độ chính xác đường viền tăng lên. Đối với gia công chính xác các khuôn mẫu, các bộ phận quang học và các linh kiện bán dẫn, lợi ích từ việc giảm rung động trở nên đặc biệt rõ rệt.
Tuy nhiên, mức độ cải thiện độ chính xác thay đổi tùy thuộc vào điều kiện làm việc. Trong các xưởng thông thường với nhiệt độ không ổn định, việc chuyển sang sử dụng đế đá granit thường giúp tăng độ chính xác định vị lặp lại và độ chính xác đường viền lên 30%~50%. Trong các xưởng gia công CNC siêu chính xác được kiểm soát nhiệt độ, sự cải thiện độ chính xác ổn định có thể vượt quá 60%, cho phép gia công nhất quán ở mức dưới micromet. Cần lưu ý rằng đế đá granit đóng vai trò là nền tảng cho độ chính xác tốt hơn. Kết quả gia công cuối cùng vẫn phụ thuộc vào các thanh dẫn hướng chất lượng cao, động cơ tuyến tính, lưới chính xác và việc lắp ráp đúng cách. 
Ngoài những cải thiện tức thời về độ chính xác, độ ổn định lâu dài là một điểm nổi bật khác của đế bằng đá granit. Đá granit đã được xử lý lão hóa hoàn toàn sẽ giải phóng ứng suất bên trong. Không giống như gang, nó hầu như không bị biến dạng theo thời gian. Hình dạng hình học của đế vẫn nhất quán ngay cả sau nhiều năm hoạt động. Độ chính xác giảm chậm hơn nhiều so với các loại đế kim loại thông thường, giúp giảm chi phí bảo trì và hiệu chỉnh lại trong các giai đoạn sử dụng sau này.
Được trang bị công nghệ sản xuất linh kiện đá granit tiên tiến và bộ dụng cụ kiểm tra đo lường quốc tế hoàn chỉnh, ZHHIMG cung cấp các đế và khung giàn bằng đá granit tích hợp tùy chỉnh cho nhiều loại máy CNC, từ các máy khắc chính xác cỡ nhỏ đến các hệ thống CNC giàn lớn. Ngày càng nhiều nhà sản xuất thiết bị chính xác áp dụng các giải pháp đế bằng đá granit. Họ tận dụng những ưu điểm vật lý tự nhiên của vật liệu để giảm thiểu sai số nhiệt và rung động ngay tại nguồn và khai thác tối đa tiềm năng gia công của thiết bị CNC.
Thời gian đăng bài: 18/09/2026