Cách chọn tấm đá granite mặt bàn: Tiêu chuẩn DIN 876, độ phẳng và độ chắc chắn

Tấm đá granite trông có vẻ đơn giản – chỉ là một tấm đá đen đặt trên giá đỡ. Nhưng đối với các kỹ sư và quản lý chất lượng phụ thuộc vào nó, tấm đá này là điểm tham chiếu để đưa ra mọi quyết định về kích thước. Chọn sai loại đá, kích thước hoặc thiết kế giá đỡ, và mọi phép đo được thực hiện trên đó đều mang theo sai số. Hướng dẫn này sẽ giúp bạn hiểu rõ những câu hỏi thực sự quan trọng khi lựa chọn một tấm đá granite chất lượng.tấm bề ​​mặt đá granit: các loại vật liệu theo tiêu chuẩn DIN 876, kích thước và độ dày, sơ đồ hỗ trợ, tài liệu hiệu chuẩn và các tùy chọn tùy chỉnh.

1. Tấm mặt bàn bằng đá granit là gì?

Mặt phẳng chuẩn bằng đá granit (còn gọi là bàn đo bằng đá granit hoặc bàn kiểm tra bằng đá granit) là một bề mặt phẳng dùng làm chuẩn tham chiếu trong quá trình lắp ráp, kiểm tra, bố trí và công việc trong phòng thí nghiệm. Các bộ phận được đặt trên mặt phẳng và kiểm tra so với thước đo chiều cao, đồng hồ đo độ lệch, thước thủy điện tử hoặc hệ thống quang học; bề mặt của mặt phẳng đóng vai trò là chuẩn chung để thực hiện tất cả các phép đo.

2. Mặt bàn đá granit khác với bàn đá thông thường như thế nào?

Bàn làm việc bằng đá được cắt và đánh bóng để đẹp mắt. Tấm đo bằng đá granit được chế tạo như một dụng cụ đo:

• Độ phẳng được kiểm soát— Được mài phẳng theo tiêu chuẩn quy định, với độ phẳng và độ phẳng cục bộ được kiểm chứng trên toàn bộ bề mặt, chứ không chỉ "trông có vẻ phẳng".
• Vật liệu được chọn— Đá granit đen hạt mịn, độ hút nước thấp, không có mạch hoặc tạp chất nào có thể làm mất ổn định bề mặt theo thời gian.
• Hỗ trợ kỹ thuật— Tấm đế và giá đỡ được thiết kế đồng bộ để bề mặt làm việc giữ nguyên hình dạng dưới tác động của tải trọng.
• Độ chính xác được chứng nhận— được cung cấp kèm theo kết quả đo lường có thể truy xuất nguồn gốc theo các tiêu chuẩn được công nhận.

Đá granit được ưa chuộng trong ngành đo lường vì những lý do thực tiễn: khả năng chống ăn mòn, không nhiễm từ, độ giãn nở nhiệt thấp, độ dẫn nhiệt thấp và khả năng mài lại và phục hồi bề mặt bị mòn thay vì phải thay thế hoàn toàn.

3. Hiểu về các cấp độ thép theo tiêu chuẩn DIN 876

Tiêu chuẩn DIN 876 là một trong những tiêu chuẩn được tham chiếu phổ biến nhất để xác định cấp độ phẳng của tấm đo độ phẳng. Trong thực tiễn, các cấp độ này thường được áp dụng như sau:

• Lớp 1— Thích hợp cho các công việc chung trong xưởng sản xuất: kiểm tra lắp ráp, bố trí, kiểm tra định kỳ với dung sai vừa phải.
• Lớp 0— Thích hợp cho phòng đo lường và kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào, nơi các dụng cụ và bộ phận được kiểm tra theo dung sai chặt chẽ hơn.
• Lớp 00— Dùng cho các phòng đo chính xác, tấm chuẩn và công tác hiệu chuẩn.
• Lớp 000— ứng dụng trong phòng thí nghiệm và làm tiêu chuẩn tham chiếu, nơi yêu cầu độ phẳng tuyệt đối.

Hai lưu ý thực tế: thứ nhất, dung sai độ phẳng tỷ lệ thuận với kích thước tấm, vì vậy tấm lớn “Cấp 0” không thể so sánh với tấm nhỏ “Cấp 0” — luôn kiểm tra bảng dung sai để biết kích thước thực tế. Thứ hai, các cấp tương đương tồn tại trong các tiêu chuẩn khác (ví dụ: tiêu chuẩn GB ở Trung Quốc và loạt tiêu chuẩn ASME B89 ở Mỹ), và sự tương ứng giữa chúng không phải lúc nào cũng là một-một, vì vậy hãy ghi rõ tiêu chuẩn trên bản vẽ và đơn đặt hàng. Độ phẳng cuối cùng, độ phẳng cục bộ, độ thẳng, độ song song, độ vuông góc, độ nhám và độ không chắc chắn của phép đo luôn phải được xác nhận dựa trên bản vẽ, kích thước tấm, điều kiện môi trường, phương pháp kiểm tra và biên bản nghiệm thu đã được hai bên thống nhất.

4. Cách đối chiếu điểm số với hồ sơ ứng tuyển của bạn

Một phương pháp lựa chọn khả thi:

Theo nguyên tắc chung, độ phẳng của tấm phải lớn hơn đáng kể so với dung sai nhỏ nhất cần kiểm tra trên đó — một nguyên tắc kỹ thuật phổ biến là tỷ lệ khoảng 1:5, do đó tấm chỉ đóng góp một phần nhỏ vào tổng độ không chắc chắn của phép đo.

5. Kích thước, độ dày và khả năng chịu tải

Kích cỡTừ phôi gia công và các dụng cụ đi kèm: hãy chừa không gian làm việc xung quanh phần lớn nhất mà bạn thường xuyên kiểm tra.Độ dàyVà tiết diện được xác định dựa trên nhịp và tải trọng: một tấm lớn, mỏng sẽ bị võng giữa các điểm tựa ngay cả khi vật liệu rất tốt, đó là lý do tại sao các tấm lớn sử dụng độ dày lớn hơn, tiết diện có gân hoặc bậc thang — chẳng hạn như thiết kế giá đỡ bậc thang có thể thấy trong ảnh trên — để tăng độ cứng uốn mà không làm tăng trọng lượng không cần thiết.Khả năng chịu tảiPhải tính đến cả tải trọng phân bố (tấm, đồ gá) và tải trọng tập trung (cột máy, phôi nặng), và phương án đỡ là một phần của phép tính đó.

6. Các chương trình hỗ trợ: Ba điểm, Năm điểm và Đa điểm

Thiết kế giá đỡ quyết định liệu một tấm đế hoàn hảo có giữ được sự hoàn hảo sau khi lắp đặt hay không:

• Hỗ trợ ba điểm— Định luật tĩnh: tấm nằm yên tại vị trí cố định bất kể độ gồ ghề của mặt sàn, đó là lý do tại sao đây là phương án cổ điển cho các tấm nhỏ hơn. Nhược điểm: mômen uốn tăng nhanh theo kích thước tấm.
• Hỗ trợ năm điểm— một giải pháp thỏa hiệp phổ biến cho các tấm có kích thước trung bình và lớn, giúp giảm độ uốn cong trong khi vẫn đảm bảo tính điều chỉnh và khả năng dự đoán.
• Hỗ trợ đa điểm— được sử dụng cho các bệ đỡ lớn, thường có các thanh phân tán tải trọng và giá đỡ có thể điều chỉnh; yêu cầu quy trình cân bằng cẩn thận vì một tấm đế bị hạn chế quá mức có thể bị biến dạng do chính giá đỡ của nó.

Dù theo phương án nào, các giá đỡ cũng cần phải điều chỉnh được, chân đế phải chắc chắn và có khả năng giảm chấn, và tấm đế cần được cân bằng lại sau khi lắp đặt và định kỳ sau đó.

7. Giấy chứng nhận hiệu chuẩn và khả năng truy xuất nguồn gốc

Đối với việc sử dụng trong phòng đo và phòng thí nghiệm, hãy yêu cầu chứng nhận hiệu chuẩn ghi rõ độ phẳng đo được so với cấp độ đã thỏa thuận, các dụng cụ được sử dụng, điều kiện môi trường và khả năng truy xuất nguồn gốc đến các tiêu chuẩn được công nhận. Hãy hỏi xem nhà cung cấp có thể chứng nhận lại và mài lại tấm đo trong những năm tới hay không — một tấm đo có thể được phục hồi và hiệu chuẩn lại là một tài sản, chứ không phải là một vật tư tiêu hao. ZHHIMG® cung cấplắp ráp, hiệu chuẩn và kiểm tradịch vụ với các thiết bị có thể truy xuất nguồn gốc và phương pháp đo lường của chúng tôinhạc cụ bằng đá granitDòng sản phẩm này bao gồm các loại thước vuông, thước thẳng, khối chữ V và các công cụ chính liên quan.

8. Lắp đặt, Sử dụng và Bảo trì

• Cài đặtĐặt tấm trên sàn cứng, không rung; cân bằng tấm bằng cách sử dụng các giá đỡ, không dùng miếng đệm trực tiếp bên dưới tấm.
• Thích nghiCác bộ phận và dụng cụ được đặt trên tấm trước khi đo để tránh sự chênh lệch nhiệt độ.
• Sử dụngToàn bộ bề mặt được làm phẳng đều; sự mài mòn tập trung ở một khu vực sẽ làm giảm độ phẳng cục bộ theo thời gian.
• Lau dọnVới các chất tẩy rửa không ăn mòn thích hợp; đá granit không cần chống gỉ nhưng cần được giữ sạch sẽ, không có mảnh vụn mài mòn.
• Hiệu chỉnh lạiĐịnh kỳ — khoảng thời gian tùy thuộc vào loại và mức độ sử dụng; mài lại khi phát hiện mài mòn thay vì loại bỏ tấm mài.

9. Giải pháp tùy chỉnh từ ZHHIMG®

Ngoài các tấm tiêu chuẩn, ZHHIMG® còn sản xuất các bệ đá granit tùy chỉnh với các đường cắt, rãnh chữ T, các miếng chèn ren được gắn sẵn, các điểm chuẩn lắp đặt và chân đế tích hợp — từ các tấm kiểm tra kích thước bàn làm việc đến các bệ thiết bị lớn, với thiết kế nguyên khối hoặc phân đoạn, tất cả đều được sản xuất từ ​​đá granit đen hạt mịn được chọn lọc và được giao kèm theo báo cáo kiểm tra phù hợp với cấp độ và quy trình chấp nhận đã thỏa thuận.

Hãy liên hệ với ZHHIMG®

Hãy cho chúng tôi biết kích thước tấm, mác thép yêu cầu, tải trọng và môi trường hoạt động — hoặc đơn giản là mô tả nhiệm vụ kiểm tra của bạn — và các kỹ sư của chúng tôi sẽ đề xuất một thông số kỹ thuật thiết thực, bao gồm lựa chọn mác thép, độ dày và thiết kế giá đỡ.Liên hệ ZHHIMG®Để được báo giá và đánh giá kỹ thuật.