Các chi tiết bằng đá granit chính xác, chẳng hạn như đế máy đo tọa độ (CMM), dẫn hướng ổ trục khí và các cấu trúc máy chính xác, nổi tiếng về độ ổn định vốn có, khả năng giảm chấn rung động vượt trội và độ giãn nở nhiệt thấp. Tuy nhiên, yếu tố quan trọng nhất là chính bề mặt của nó, thường được hoàn thiện với dung sai micron hoặc dưới micron thông qua quá trình mài và đánh bóng tỉ mỉ.
Nhưng đối với những ứng dụng đòi hỏi khắt khe nhất trên thế giới, liệu việc mài phẳng tiêu chuẩn có đủ hay cần thêm một lớp bảo vệ được thiết kế đặc biệt? Ngay cả vật liệu ổn định nhất – đá granit đen mật độ cao ZHHIMG® của chúng tôi – cũng có thể được hưởng lợi từ việc xử lý bề mặt chuyên biệt để tăng cường chức năng trong các hệ thống động, vượt ra ngoài độ chính xác hình học đơn giản để thiết kế giao diện đá granit-không khí hoặc đá granit-kim loại tối ưu nhằm đạt hiệu suất động tối đa và tuổi thọ cao.
Vì sao lớp phủ bề mặt trở nên thiết yếu
Ưu điểm chính của đá granit trong đo lường là độ ổn định và độ phẳng. Tuy nhiên, bề mặt đá granit được đánh bóng tự nhiên, dù cực kỳ phẳng, vẫn có cấu trúc vi mô và độ xốp nhất định. Đối với các ứng dụng tốc độ cao hoặc chịu mài mòn cao, những đặc điểm này có thể gây bất lợi.
Nhu cầu về phương pháp xử lý tiên tiến phát sinh vì phương pháp mài truyền thống, dù đạt được độ phẳng tuyệt vời, vẫn để lại các lỗ nhỏ li ti. Để có chuyển động siêu chính xác:
- Hiệu suất của ổ đỡ khí: Đá granit xốp có thể ảnh hưởng một cách tinh tế đến lực nâng và độ ổn định của ổ đỡ khí bằng cách làm thay đổi động lực học luồng khí. Ổ đỡ khí hiệu suất cao đòi hỏi một giao diện kín hoàn hảo, không xốp để duy trì áp suất và lực nâng ổn định.
- Khả năng chống mài mòn: Mặc dù có khả năng chống trầy xước cao, nhưng ma sát liên tục từ các bộ phận kim loại (như công tắc giới hạn hoặc cơ cấu dẫn hướng chuyên dụng) cuối cùng có thể gây ra các điểm mài mòn cục bộ.
- Vệ sinh và bảo trì: Bề mặt được bịt kín sẽ dễ vệ sinh hơn đáng kể và ít có khả năng hấp thụ các loại dầu, chất làm mát hoặc chất gây ô nhiễm trong không khí, tất cả đều có thể gây hậu quả nghiêm trọng trong môi trường phòng sạch đòi hỏi độ chính xác cao.
Các phương pháp phủ bề mặt chính
Mặc dù toàn bộ cấu kiện đá granit hiếm khi được phủ lớp bảo vệ—vì độ ổn định vốn có của đá—nhưng các khu vực chức năng cụ thể, đặc biệt là các bề mặt dẫn hướng quan trọng cho ổ trục khí, thường được xử lý chuyên biệt.
Một phương pháp hàng đầu là tẩm và bịt kín bằng nhựa. Đây là hình thức xử lý bề mặt tiên tiến phổ biến nhất cho đá granit có độ chính xác cao. Phương pháp này bao gồm việc sử dụng một loại nhựa epoxy hoặc polymer có độ nhớt thấp, hiệu suất cao, thấm sâu và lấp đầy các lỗ rỗng siêu nhỏ trên lớp bề mặt của đá granit. Nhựa sẽ đông cứng tạo thành một lớp bịt kín nhẵn bóng, không xốp. Điều này giúp loại bỏ hiệu quả độ xốp có thể cản trở chức năng chịu lực bằng không khí, tạo ra một bề mặt siêu sạch, đồng nhất, rất cần thiết để duy trì khe hở không khí ổn định và tối đa hóa lực nâng bằng áp suất không khí. Nó cũng cải thiện đáng kể khả năng chống lại các vết bẩn hóa học và sự hấp thụ độ ẩm của đá granit.
Một phương pháp thứ hai, dành cho những khu vực yêu cầu ma sát tối thiểu, liên quan đến lớp phủ PTFE (Teflon) hiệu suất cao. Đối với các bề mặt tương tác với các bộ phận chuyển động khác ngoài ổ trục khí, có thể áp dụng các lớp phủ Tetrafluoroethylene (PTFE) polymer hóa chuyên dụng. PTFE nổi tiếng với đặc tính chống dính và ma sát cực thấp. Việc phủ một lớp mỏng, đồng nhất lên các bộ phận bằng đá granit làm giảm hiện tượng trượt giật không mong muốn và giảm thiểu mài mòn, góp phần trực tiếp vào việc điều khiển chuyển động mượt mà hơn, chính xác hơn và độ lặp lại vượt trội.
Cuối cùng, mặc dù không phải là lớp phủ vĩnh viễn, chúng tôi vẫn ưu tiên Bôi trơn và Bảo vệ như một bước quan trọng trước khi vận chuyển. Một lớp dầu chuyên dụng, trơ về mặt hóa học hoặc hợp chất chống gỉ được bôi mỏng lên tất cả các phụ kiện thép, các chi tiết ren và các bộ phận kim loại. Lớp bảo vệ này rất quan trọng trong quá trình vận chuyển, ngăn ngừa hiện tượng gỉ sét nhanh trên các bộ phận thép tiếp xúc với điều kiện độ ẩm khác nhau, đảm bảo các bộ phận chính xác đến nơi trong tình trạng hoàn hảo, sẵn sàng cho việc tích hợp ngay lập tức các thiết bị đo lường nhạy cảm.
Quyết định áp dụng lớp phủ bề mặt tiên tiến luôn là sự hợp tác giữa các kỹ sư của chúng tôi và các yêu cầu ứng dụng cuối cùng của khách hàng. Đối với mục đích đo lường tiêu chuẩn, bề mặt đá granit được mài và đánh bóng của ZHHIMG thường là tiêu chuẩn vàng trong ngành. Tuy nhiên, đối với các hệ thống tốc độ cao, năng động sử dụng ổ trục khí phức tạp, việc đầu tư vào bề mặt kín, không xốp đảm bảo hiệu suất tối đa và độ bền lâu dài, cũng như sự tuân thủ tuyệt đối các dung sai nghiêm ngặt nhất.
Thời gian đăng bài: 24 tháng 10 năm 2025