Thứ nhất, các đặc tính vật lý vượt trội
Đá granit là một loại vật liệu rất cứng, độ cứng cao, thường từ cấp 6 đến cấp 7, và một số loại thậm chí có thể đạt cấp 7-8, cao hơn các vật liệu xây dựng thông thường như đá cẩm thạch, gạch, v.v. Đồng thời, mật độ của đá granit lớn, thường từ 2,5 đến 3,1 gam trên mỗi centimet khối (hoặc 2,8-3,1 tấn/mét khối), cường độ nén rất cao, có thể đạt 150-300 MPa, có khả năng chịu tải và chống động đất tốt. Những đặc điểm này giúp đá granit trong ứng dụng làm nền móng cơ khí có thể chịu được tải trọng và áp lực lớn hơn, không dễ bị biến dạng và hư hỏng.
Thứ hai, tính chất hóa học ổn định
Đá granit có khả năng chống ăn mòn axit và kiềm tuyệt vời, không dễ bị ăn mòn và bào mòn bởi hóa chất. Điều này có nghĩa là trong quá trình gia công, ngay cả khi tiếp xúc với chất làm mát hoặc chất bôi trơn có tính ăn mòn, bề mặt đá granit vẫn có thể ổn định và sẽ không ảnh hưởng đến độ chính xác cũng như tuổi thọ do bị ăn mòn nhanh chóng.Mặc dù đá granit có khả năng chống ăn mòn axit và kiềm tốt, nhưng sau khi gia công, cần bảo dưỡng kỹ lưỡng, xử lý bề mặt kịp thời để tránh các chất lỏng ăn mòn tích tụ trên bề mặt trong thời gian dài làm hỏng độ chính xác của bề mặt.
Thứ ba, hệ số giãn nở nhiệt nhỏ.
Hệ số giãn nở nhiệt của đá granit nhỏ, giúp chống lại hiệu quả ảnh hưởng của sự thay đổi nhiệt độ. Trong quá trình gia công, do sinh nhiệt cắt và nhiệt ma sát, nhiệt độ của máy công cụ sẽ thay đổi. Nếu hệ số giãn nở nhiệt của bàn máy lớn, sẽ gây biến dạng bàn máy, ảnh hưởng đến độ chính xác gia công. Bàn máy bằng đá granit khác với bàn máy bằng gang, nó không bị ảnh hưởng bởi nhiệt, do đó có thể giảm thiểu hiệu quả sự biến dạng này và đảm bảo độ chính xác gia công.
Thứ tư, khả năng chống rung tốt
Nhờ thể tích lớn và khả năng chống rung tuyệt vời, đế máy bằng đá granit có thể giảm thiểu hiệu quả sự ảnh hưởng của rung động đến quá trình gia công. Đặc điểm này đặc biệt quan trọng trong cắt tốc độ cao hoặc gia công chính xác, giúp nâng cao chất lượng gia công và kéo dài tuổi thọ của dụng cụ.
5. Độ chính xác gia công cao
Đá granit là vật liệu tự nhiên có kết cấu và màu sắc đồng nhất, có thể được gia công thành nhiều hình dạng và kích thước khác nhau tùy theo nhu cầu thực tế. Thông qua các công đoạn cắt, bào, mài, khoan, đúc và các công đoạn gia công khác, đá granit có thể được chế biến thành các sản phẩm cơ khí có độ chính xác cao và đạt tiêu chuẩn cao, đáp ứng yêu cầu về độ chính xác và độ ổn định của gia công hiện đại.
6. Chi phí bảo trì thấp
Mặt bàn bằng đá granit không dễ bị mòn và biến dạng trong quá trình sử dụng, do đó chi phí bảo trì tương đối thấp. Chỉ cần vệ sinh và kiểm tra thường xuyên là có thể giữ cho nó hoạt động tốt.
Tóm lại, việc lựa chọn đá granit làm nền máy có nhiều ưu điểm, bao gồm các đặc tính vật lý vượt trội, tính chất hóa học ổn định, hệ số giãn nở nhiệt nhỏ, khả năng chống rung tốt, độ chính xác gia công cao và chi phí bảo trì thấp. Những ưu điểm này giúp nền đá granit có triển vọng ứng dụng rộng rãi trong lĩnh vực sản xuất máy móc.
Thời gian đăng bài: 19/03/2025