Trong lĩnh vực sản xuất siêu chính xác, hiệu suất của các chi tiết cơ khí bằng đá granit có liên quan mật thiết đến đặc tính bề mặt của chúng—đặc biệt là độ nhám và độ bóng. Hai thông số này không chỉ đơn thuần là chi tiết thẩm mỹ; chúng ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác, độ ổn định và độ tin cậy của các dụng cụ chính xác. Hiểu được những yếu tố quyết định độ nhám và độ bóng của các chi tiết bằng đá granit giúp các kỹ sư và kỹ thuật viên đảm bảo rằng mỗi chi tiết đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe cần thiết cho các ứng dụng có độ chính xác cao.
Đá granit là vật liệu tự nhiên chủ yếu bao gồm thạch anh, fenspat và mica, tạo thành cấu trúc hạt mịn, ổn định, lý tưởng cho các ứng dụng cơ khí và đo lường. Độ nhám bề mặt của các chi tiết cơ khí bằng đá granit thường nằm trong khoảng Ra từ 0,4 μm đến 1,6 μm, tùy thuộc vào loại đá, phương pháp đánh bóng và mục đích sử dụng. Ví dụ, bề mặt đo của các tấm hoặc đế đá granit yêu cầu độ nhám cực thấp để đảm bảo tiếp xúc chính xác với dụng cụ và phôi gia công. Giá trị Ra càng thấp thì bề mặt càng nhẵn, giảm ma sát và ngăn ngừa sai số đo do các bất thường trên bề mặt gây ra.
Tại ZHHIMG, mỗi chi tiết đá granit đều được xử lý tỉ mỉ bằng kỹ thuật mài bóng chính xác cao. Bề mặt được đo đạc và tinh chỉnh nhiều lần cho đến khi đạt được độ phẳng siêu nhỏ và kết cấu đồng nhất như mong muốn. Không giống như bề mặt kim loại, có thể cần lớp phủ hoặc xử lý để duy trì độ nhẵn, đá granit đạt được độ nhám mịn tự nhiên thông qua quá trình đánh bóng cơ học được kiểm soát. Điều này đảm bảo bề mặt bền chắc, duy trì độ chính xác ngay cả sau thời gian sử dụng lâu dài.
Mặt khác, độ bóng đề cập đến chất lượng thị giác và phản chiếu của bề mặt đá granit. Trong các bộ phận chính xác, độ bóng quá mức không mong muốn, vì nó có thể gây ra hiện tượng phản xạ ánh sáng làm ảnh hưởng đến các phép đo quang học hoặc điện tử. Do đó, bề mặt đá granit thường được hoàn thiện với vẻ ngoài bán mờ - mịn khi chạm vào nhưng không phản chiếu như gương. Mức độ bóng cân bằng này giúp tăng khả năng đọc trong quá trình đo và đảm bảo độ ổn định quang học trong các dụng cụ chính xác như máy đo tọa độ (CMM) và bàn quang học.
Nhiều yếu tố ảnh hưởng đến cả độ nhám và độ bóng, bao gồm thành phần khoáng chất của đá granit, kích thước hạt và kỹ thuật đánh bóng. Đá granit đen chất lượng cao, chẳng hạn như đá granit đen ZHHIMG®, chứa các khoáng chất mịn, phân bố đều, cho phép hoàn thiện bề mặt vượt trội với độ bóng ổn định và độ gợn sóng bề mặt tối thiểu. Loại đá granit này cũng có khả năng chống mài mòn và độ ổn định kích thước tuyệt vời, rất quan trọng để duy trì độ chính xác lâu dài.
Để bảo quản bề mặt các chi tiết bằng đá granit, việc bảo trì đúng cách là rất cần thiết. Thường xuyên lau chùi bằng vải mềm, không xơ và chất tẩy rửa không ăn mòn giúp loại bỏ bụi bẩn và cặn dầu mỡ có thể ảnh hưởng đến độ nhám và độ bóng. Không bao giờ được chà xát bề mặt bằng dụng cụ kim loại hoặc vật liệu mài mòn, vì điều này có thể tạo ra các vết xước nhỏ làm thay đổi kết cấu bề mặt và độ chính xác đo lường. Với sự chăm sóc đúng cách, các chi tiết cơ khí bằng đá granit có thể duy trì đặc tính bề mặt chính xác của chúng trong nhiều thập kỷ.
Tóm lại, độ nhám và độ bóng của các chi tiết cơ khí bằng đá granit rất quan trọng đối với hiệu suất hoạt động của chúng trong kỹ thuật chính xác. Thông qua các quy trình sản xuất tiên tiến, ZHHIMG đảm bảo rằng mọi chi tiết bằng đá granit đều đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế về chất lượng bề mặt, độ ổn định và tuổi thọ. Bằng cách kết hợp các đặc tính vật lý độc đáo của đá granit tự nhiên với công nghệ tiên tiến, ZHHIMG tiếp tục hỗ trợ các ngành công nghiệp nơi độ chính xác và độ tin cậy là yếu tố quyết định sự thành công.
Thời gian đăng bài: 28/10/2025