Đá granit chính xác từ lâu đã được công nhận là một trong những vật liệu đáng tin cậy nhất cho đo lường và kết cấu máy móc có độ chính xác cao. So với gang hoặc thép, đá granit cao cấp mang lại độ ổn định kích thước vượt trội và độ chính xác lâu dài, lý tưởng cho các bề mặt tham chiếu, đế máy, giá đỡ dẫn hướng tuyến tính và các thành phần quan trọng được sử dụng trong máy đo tọa độ, giao thoa kế laser, thiết bị gia công CNC và hệ thống kiểm tra chất bán dẫn.
Một câu hỏi thường được người dùng đặt ra là tại sao các linh kiện đá granit chính xác lại được phủ một lớp dầu mỏng trước khi vận chuyển, và tại sao nên tra dầu khi thiết bị sẽ không được sử dụng trong thời gian dài? Vì đá granit không bị gỉ sét, rõ ràng dầu không phải để chống ăn mòn. Thay vào đó, lớp màng bảo vệ có một mục đích khác và rất thiết thực: bảo vệ độ chính xác của bề mặt làm việc.
Các thành phần đá granit được sản xuất theo dung sai cực kỳ chặt chẽ, và bề mặt của chúng phải không có bụi, hạt mài mòn và các chất gây ô nhiễm khác. Ngay cả một lượng nhỏ mảnh vụn mịn cũng có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo, và việc lau khô các hạt này trực tiếp trên bề mặt có thể gây ra các vết xước nhỏ. Mặc dù đá granit có khả năng chống biến dạng cao và không tạo thành gờ như kim loại, nhưng các vết xước sâu hơn trên bề mặt chính xác có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và có thể cần phải mài lại hoặc sửa chữa.
Bằng cách phủ một lớp dầu mỏng—thường là dầu biến áp hoặc hỗn hợp dầu máy và dầu diesel theo tỷ lệ 1:1—bề mặt sẽ dễ vệ sinh hơn nhiều. Bụi và các hạt nhỏ bám vào dầu thay vì bám vào đá, và có thể được loại bỏ dễ dàng bằng cách lau sạch lớp dầu. Điều này giúp giảm nguy cơ kéo lê các hạt mài mòn trên bề mặt làm việc và duy trì tính toàn vẹn lâu dài của mặt phẳng tham chiếu. Đối với thiết bị được bảo quản trong thời gian dài, lớp dầu mỏng đặc biệt quan trọng vì bụi tích tụ ngày càng nhiều theo thời gian. Nếu không có dầu, việc giặt khô có thể để lại các vết hoặc vết xước rõ ràng, ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo.
Trong quá trình sản xuất, các chi tiết đá granit chính xác thường đòi hỏi gia công bổ sung để tích hợp với các hệ thống cơ khí khác. Tùy thuộc vào bản vẽ của khách hàng, cấu trúc đá granit có thể bao gồm các miếng chèn ren, rãnh chữ T, lỗ khoan ngược hoặc lỗ xuyên. Mỗi miếng chèn được liên kết tại chỗ sau khi gia công cẩn thận đá granit theo kích thước quy định, và dung sai vị trí phải được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo lắp ráp chính xác với các bộ phận ăn khớp. Một quy trình sản xuất nghiêm ngặt—bao gồm khoan, liên kết ống lót kim loại và hoàn thiện bề mặt cuối cùng—đảm bảo đáp ứng tất cả các yêu cầu hình học và đảm bảo độ chính xác của chi tiết sau khi lắp đặt.
Đá granit chất lượng cao mang lại nhiều lợi thế đáng kể cho các ứng dụng kỹ thuật chính xác. Nó có độ ổn định tự nhiên, với ứng suất bên trong được giải phóng thông qua quá trình lão hóa địa chất lâu dài. Nó có khả năng chống ăn mòn, chống ẩm và hầu hết các loại hóa chất. Hệ số giãn nở nhiệt thấp của nó giúp giảm thiểu những thay đổi về độ chính xác do biến động nhiệt độ. Và không giống như bề mặt kim loại, những va chạm nhỏ trên đá granit tạo ra các vết lõm nhỏ thay vì các gờ nổi, do đó mặt phẳng tham chiếu không bị biến dạng.
Vì những lý do này, đá granit tiếp tục đóng vai trò thiết yếu trong đo lường hiện đại, thiết bị bán dẫn và sản xuất siêu chính xác. Việc xử lý đúng cách—chẳng hạn như phủ một lớp dầu trước khi vận chuyển hoặc lưu trữ lâu dài—giúp đảm bảo mỗi thành phần đá granit chính xác duy trì hiệu suất từ nhà máy đến người dùng cuối, hỗ trợ đo lường đáng tin cậy và sản xuất với độ chính xác cao trong nhiều ngành công nghiệp.
Thời gian đăng: 21-11-2025