Gốm công nghiệp
Chúng tôi có nhiều thập kỷ kinh nghiệm trong sản xuất và gia công gốm công nghiệp tiên tiến.
1. Nguyên liệu: Nguyên liệu thô là các nguyên liệu đặc biệt dùng cho gốm sứ cao cấp từ Trung Quốc và Nhật Bản.
2. Gia công tạo hình: Thiết bị có thể được chia thành gia công ép phun, ép đẳng tĩnh CIP và gia công đột dập khô, có thể được lựa chọn dựa trên các hình dạng và đặc điểm khác nhau.
3. Quá trình tẩy dầu mỡ (600°C) và nung kết ở nhiệt độ cao (1500 - 1650°C) có nhiệt độ nung kết khác nhau tùy thuộc vào loại gốm.
4. Gia công mài: Có thể chia thành các loại chính: mài phẳng, mài đường kính trong, mài đường kính ngoài, mài bằng máy CNC, phay đĩa phẳng, phay đĩa gương và mài vát cạnh.
5. Mài thủ công: Chế tạo các bộ phận cơ khí bằng gốm hoặc dụng cụ đo lường với độ chính xác cực cao ở cấp độ micromet.
6. Sau khi vượt qua kiểm tra ngoại quan và kiểm tra kích thước chính xác, phôi gia công sẽ được chuyển đến bộ phận làm sạch, sấy khô, đóng gói và vận chuyển.