Hầu hếtMáy Cmm (máy đo tọa độ) được thực hiện bởithành phần đá granit.
Máy đo tọa độ (CMM) là một thiết bị đo linh hoạt và đã phát triển một số vai trò trong môi trường sản xuất, bao gồm sử dụng trong phòng thí nghiệm chất lượng truyền thống và vai trò gần đây hơn là hỗ trợ trực tiếp sản xuất trên sàn sản xuất trong môi trường khắc nghiệt hơn.Hoạt động nhiệt của cân mã hóa CMM trở thành yếu tố cần cân nhắc quan trọng giữa vai trò và ứng dụng của nó.
Trong một bài báo được xuất bản gần đây của Renishaw, chủ đề về kỹ thuật lắp thang đo bộ mã hóa nổi và thành thạo đã được thảo luận.
Cân mã hóa có hiệu quả hoạt động độc lập về mặt nhiệt với nền gắn của chúng (nổi) hoặc phụ thuộc về nhiệt vào nền (được làm chủ).Thang đo nổi giãn nở và co lại theo đặc tính nhiệt của vật liệu cặn, trong khi thang đo chính sẽ giãn nở và co lại với tốc độ tương tự như chất nền bên dưới.Kỹ thuật lắp cân đo mang lại nhiều lợi ích cho các ứng dụng đo lường khác nhau: bài báo của Renishaw trình bày trường hợp thang đo chính có thể là giải pháp ưu tiên cho máy móc trong phòng thí nghiệm.
CMM được sử dụng để thu thập dữ liệu đo ba chiều trên các bộ phận gia công có độ chính xác cao, chẳng hạn như khối động cơ và cánh động cơ phản lực, như một phần của quy trình kiểm soát chất lượng.Có 4 loại máy đo tọa độ cơ bản: cầu, đúc hẫng, giàn và tay ngang.CMM kiểu cầu nối là loại phổ biến nhất.Trong thiết kế cầu CMM, bút lông trục Z được gắn trên một cỗ xe di chuyển dọc theo cầu.Cầu được dẫn động dọc theo hai đường dẫn theo hướng trục Y.Một động cơ truyền động một bên vai của cầu, trong khi vai đối diện theo truyền thống không được dẫn động: cấu trúc cầu thường được dẫn hướng/hỗ trợ trên các vòng bi khí động học.Bàn trượt (trục X) và bút lông (trục Z) có thể được dẫn động bằng đai, vít hoặc động cơ tuyến tính.CMM được thiết kế để giảm thiểu các lỗi không lặp lại vì những lỗi này khó bù trong bộ điều khiển.
CMM hiệu suất cao bao gồm một lớp đá granit có khối lượng nhiệt cao và cấu trúc cầu/cầu cứng, với một trục quán tính thấp được gắn cảm biến để đo các tính năng của chi tiết gia công.Dữ liệu được tạo ra được sử dụng để đảm bảo rằng các bộ phận đáp ứng dung sai được xác định trước.Bộ mã hóa tuyến tính có độ chính xác cao được lắp đặt trên các trục X, Y và Z riêng biệt có thể dài nhiều mét trên các máy lớn hơn.
Một CMM loại cầu đá granit điển hình được vận hành trong phòng máy lạnh, có nhiệt độ trung bình 20 ± 2 ° C, trong đó nhiệt độ phòng quay vòng ba lần mỗi giờ, cho phép đá granit khối lượng nhiệt cao duy trì nhiệt độ trung bình không đổi ở 20°C.Một bộ mã hóa tuyến tính nổi bằng thép không gỉ được lắp đặt trên mỗi trục CMM sẽ phần lớn độc lập với nền đá granit và phản ứng nhanh với những thay đổi của nhiệt độ không khí do tính dẫn nhiệt cao và khối lượng nhiệt thấp, thấp hơn đáng kể so với khối lượng nhiệt của bàn đá granit .Điều này sẽ dẫn đến sự mở rộng hoặc thu hẹp tối đa của thang đo trên trục 3 m thông thường khoảng 60 µm.Việc mở rộng này có thể tạo ra sai số đo đáng kể và khó bù lại do tính chất thay đổi theo thời gian.
Thang đo làm chủ chất nền là lựa chọn ưu tiên trong trường hợp này: thang đo làm chủ sẽ chỉ mở rộng theo hệ số giãn nở nhiệt (CTE) của chất nền đá granit và do đó sẽ thể hiện ít thay đổi khi phản ứng với các dao động nhỏ ở nhiệt độ không khí.Những thay đổi về nhiệt độ trong thời gian dài vẫn phải được xem xét và những thay đổi này sẽ ảnh hưởng đến nhiệt độ trung bình của chất nền có khối lượng nhiệt cao.Việc bù nhiệt độ rất đơn giản vì bộ điều khiển chỉ cần bù hoạt động nhiệt của máy mà không cần xem xét đến hoạt động nhiệt của thang đo bộ mã hóa.
Tóm lại, hệ thống mã hóa với thang đo làm chủ chất nền là giải pháp tuyệt vời cho CMM chính xác có CTE thấp/chất nền khối lượng nhiệt cao và các ứng dụng khác yêu cầu hiệu suất đo lường cao.Ưu điểm của thang đo chính bao gồm đơn giản hóa chế độ bù nhiệt và khả năng giảm các lỗi đo không thể lặp lại, ví dụ: do sự thay đổi nhiệt độ không khí trong môi trường máy cục bộ.
Thời gian đăng: 25/12/2021