Các thành phần đá granit đã được sử dụng rộng rãi trong quy trình sản xuất chất bán dẫn do các đặc tính tuyệt vời của chúng như độ hoàn thiện bề mặt vượt trội, độ cứng cao và khả năng giảm rung tuyệt vời.Các thành phần đá granit rất cần thiết cho thiết bị chế tạo chất bán dẫn, bao gồm máy in thạch bản, máy đánh bóng và hệ thống đo lường vì chúng cung cấp khả năng định vị chính xác và ổn định trong quá trình sản xuất.Bất chấp tất cả những lợi thế của việc sử dụng các thành phần đá granit, chúng cũng có những khuyết điểm.Trong bài viết này, chúng tôi sẽ thảo luận về các khuyết điểm của thành phần đá granit đối với các sản phẩm trong quá trình sản xuất chất bán dẫn.
Đầu tiên, các thành phần đá granit có hệ số giãn nở nhiệt cao.Điều đó có nghĩa là chúng giãn nở đáng kể dưới áp lực nhiệt, điều này có thể gây ra sự cố trong quá trình sản xuất.Quá trình sản xuất chất bán dẫn đòi hỏi độ chính xác cao và độ chính xác về chiều có thể bị ảnh hưởng do ứng suất nhiệt.Ví dụ, biến dạng tấm bán dẫn silicon do giãn nở nhiệt có thể gây ra các vấn đề về căn chỉnh trong quá trình in thạch bản, điều này có thể ảnh hưởng đến chất lượng của thiết bị bán dẫn.
Thứ hai, các thành phần đá granit có khiếm khuyết về độ xốp có thể gây rò rỉ chân không trong quá trình sản xuất chất bán dẫn.Sự hiện diện của không khí hoặc bất kỳ loại khí nào khác trong hệ thống có thể gây ô nhiễm trên bề mặt tấm bán dẫn, dẫn đến các khuyết tật có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của thiết bị bán dẫn.Các khí trơ như argon và helium có thể thấm vào các thành phần đá granit xốp và tạo ra bọt khí có thể cản trở tính toàn vẹn của quá trình chân không.
Thứ ba, các thành phần đá granit có các vết nứt vi mô có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của quy trình sản xuất.Đá granit là một vật liệu giòn có thể phát triển các vết nứt vi mô theo thời gian, đặc biệt là khi tiếp xúc với các chu kỳ ứng suất liên tục.Sự hiện diện của các vết nứt vi mô có thể dẫn đến sự mất ổn định về kích thước, gây ra các vấn đề nghiêm trọng trong quá trình sản xuất, chẳng hạn như căn chỉnh kỹ thuật in thạch bản hoặc đánh bóng tấm bán dẫn.
Thứ tư, các thành phần đá granit có tính linh hoạt hạn chế.Quy trình sản xuất chất bán dẫn đòi hỏi thiết bị linh hoạt có thể đáp ứng các thay đổi quy trình khác nhau.Tuy nhiên, các thành phần đá granit cứng và không thể thích ứng với những thay đổi khác nhau của quy trình.Vì vậy, bất kỳ thay đổi nào trong quy trình sản xuất đều cần phải loại bỏ hoặc thay thế các thành phần đá granite, dẫn đến thời gian ngừng hoạt động và ảnh hưởng đến năng suất.
Thứ năm, các thành phần đá granite cần được xử lý và vận chuyển đặc biệt do trọng lượng và tính dễ vỡ của chúng.Đá granite là loại vật liệu đặc và nặng nên cần có các thiết bị xử lý chuyên dụng như cần cẩu, máy nâng.Ngoài ra, các thành phần đá granit yêu cầu đóng gói và vận chuyển cẩn thận để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển, dẫn đến phát sinh thêm chi phí và thời gian.
Tóm lại, các thành phần đá granite có một số nhược điểm có thể ảnh hưởng đến chất lượng và năng suất của sản phẩm trong quá trình sản xuất chất bán dẫn.Những khiếm khuyết này có thể được giảm thiểu thông qua việc xử lý và bảo trì cẩn thận các thành phần đá granit, bao gồm kiểm tra định kỳ các vết nứt vi mô và khuyết tật về độ xốp, vệ sinh đúng cách để tránh ô nhiễm và xử lý cẩn thận trong quá trình vận chuyển.Bất chấp những khiếm khuyết, các thành phần đá granit vẫn là một phần quan trọng của quá trình sản xuất chất bán dẫn do bề mặt hoàn thiện vượt trội, độ cứng cao và khả năng giảm rung tuyệt vời.
Thời gian đăng: Dec-05-2023