Đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp của chúng tôi gần đây đã tiến hành một thử nghiệm so sánh hiệu năng toàn diện và chuyên sâu, nhắm vào các đế thiết bị làm bằng gang và đá granit, với toàn bộ quá trình đánh giá được thực hiện theo các tiêu chuẩn môi trường nghiêm ngặt của xưởng sản xuất siêu chính xác trong phòng sạch. Sau khi phân tích dữ liệu toàn diện và kiểm chứng thực tế, nhóm nghiên cứu đã đi đến kết luận rõ ràng rằng đá granit là chất nền tối ưu và được ưa chuộng, ứng dụng rộng rãi trong gia công linh kiện quang học cao cấp, kiểm tra tấm bán dẫn cũng như các kịch bản gia công chính xác ở quy mô nano tiên tiến.
Vật liệu gang có nhiều nhược điểm cố hữu, hạn chế sản xuất chính xác cao. Nó có hệ số giãn nở nhiệt tương đối cao và khả năng giảm chấn rung động yếu; đồng thời, nó dễ bị ăn mòn gỉ sét bề mặt và liên tục bong tróc các mảnh vụn kim loại nhỏ trong quá trình vận hành lâu dài. Ngay cả những dao động nhỏ về nhiệt độ môi trường cũng sẽ gây ra biến dạng tinh tế cho các đế gang, dẫn đến sai lệch kích thước rõ rệt của các chi tiết gia công. Hơn nữa, các hạt kim loại rơi ra và cặn gỉ sẽ làm ô nhiễm nghiêm trọng các chi tiết gia công chính xác tinh xảo, tiềm ẩn nguy cơ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Ngược lại, đá granit sở hữu những đặc tính vật lý vượt trội: nó có tỷ lệ giãn nở nhiệt cực thấp và khả năng hấp thụ rung động đáng kể, có thể cách ly hiệu quả sự nhiễu rung động bên ngoài và tránh hiện tượng rung giật khi gia công. Bên cạnh đó, đá granit không nhiễm từ và hoàn toàn không bị gỉ. Sau khi xử lý bề mặt chuyên nghiệp, nó có thể đáp ứng đầy đủ các yêu cầu nghiêm ngặt về không bụi và không ô nhiễm của phòng sạch. Đá granit cao cấp có thể duy trì độ phẳng cực cao cấp 00 ổn định trong nhiều năm hoạt động, giảm đáng kể tần suất dừng thiết bị để hiệu chỉnh lại và nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể.
Phải thừa nhận rằng, gang có một số ưu điểm về chi phí khi được sử dụng trong các quy trình gia công thô tải nặng với yêu cầu độ chính xác thấp. Tuy nhiên, những nhược điểm vốn có của vật liệu khiến nó không thể đáp ứng được các yêu cầu độ chính xác nghiêm ngặt ở mức micron của sản xuất siêu chính xác. Trong thời gian tới, công ty chúng tôi sẽ phổ biến và tiêu chuẩn hóa hoàn toàn việc sử dụng đế đá granit cho tất cả các loại thiết bị gia công và thử nghiệm chính xác trong các xưởng sạch. Chúng tôi cũng sẽ thực hiện các quy trình bảo vệ và bảo trì thống nhất, toàn diện cho đế đá granit, bao gồm xử lý chống thấm nước và chống bám bẩn nano sáu mặt, phủ lại lớp bảo vệ định kỳ mỗi một đến hai năm, và liên tục giám sát và điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm của xưởng. Hệ thống quản lý tiêu chuẩn hóa và nâng cấp vật liệu toàn diện này sẽ liên tục nâng cao độ chính xác hoạt động lâu dài của thiết bị chính xác, kéo dài tuổi thọ của đế đá granit và nâng cao đáng kể tỷ lệ sản lượng của các sản phẩm chính xác hoàn thiện có giá trị cao, tạo nền tảng phần cứng vững chắc cho hoạt động sản xuất siêu chính xác cao cấp của công ty.phát triển kinh doanh.
Thời gian đăng bài: 15/07/2026